Hidróxido de magnesio plaquetario
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Hidróxido de magnesio plaquetario

El hidróxido de magnesio plaquetario es un retardante de llama de hidróxido de magnesio sintetizado químicamente que presenta una estructura cristalina de plaquetas bien-desarrollada, una distribución estrecha del tamaño de las partículas y bajos niveles de impurezas de agua libre, cloruro y metales pesados.
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Descripción

Parámetros técnicos

Introducción del producto

 

El hidróxido de magnesio plaquetario es un retardante de llama de hidróxido de magnesio sintetizado químicamente que presenta una estructura cristalina de plaquetas bien-desarrollada, una distribución estrecha del tamaño de las partículas y bajos niveles de impurezas de agua libre, cloruro y metales pesados.

 

Especificaciones técnicas

 

Artículo

HMH-2DL

HMH-4D

Agua adjunta (%)

<0.5

<0.5

Contenido de Mg(OH)₂ (%)

Mayor o igual a 98,5

Mayor o igual a 98,5

Blancura (%)

>96.0

>96.0

D50 (μm)

1.5-3.0

4.5-6.5

Absorción de aceite (DOP)

38-45

28-32

Área de superficie específica (m²/g)

13-15

9-12

pH

10-11

9.5-10.5

Conductividad (μS/cm)

<200

<200

325 Residuo de malla (%)

<0.1

<0.1

Densidad aparente (g/L)

220-280

450-550

Microestructura

Plaqueta

Plaqueta

 

Guía de selección de grados

 

Mayor rendimiento de refuerzo
HMH-2 DL presenta un tamaño de partícula más fino y una superficie específica más alta, lo que lo hace adecuado para formulaciones que requieren una interacción de polímeros más fuerte y efectos de refuerzo mejorados.
Eficiencia de procesamiento mejorada
HMH-4 D ofrece una menor absorción de aceite y una mayor densidad aparente, lo que favorece una mejor fluidez y una mayor eficiencia de procesamiento.
Selección de rendimiento equilibrada
La selección del grado debe considerar el tipo de polímero, las condiciones de procesamiento, los objetivos de retardo de llama y los requisitos de propiedades mecánicas.

 

Características clave

 

Estructura cristalina de plaquetas completa
Los cristales de plaquetas sintetizados químicamente proporcionan una morfología estable y un rendimiento constante del polvo.
Bajo contenido de impurezas
El bajo contenido de agua libre, cloruro y metales pesados ​​respalda la estabilidad de la formulación y el rendimiento eléctrico.
Excelente fluidez
La morfología de las plaquetas mejora la fluidez del polvo y la eficiencia del procesamiento.
Retardo de llama y supresión de humo eficaces
Proporciona retardo de llama libre de halógenos-con baja generación de humo y un rendimiento eficaz de supresión de humo.

 

Aplicaciones típicas

 

Compuestos de alambres y cables
Se utiliza en materiales de revestimiento y aislamiento de cables libres de halógenos-con bajo contenido de humo que requieren retardo de llama y rendimiento eléctrico estable.
Plásticos-ignífugos
Adecuado para compuestos poliméricos que requieren propiedades mecánicas equilibradas y rendimiento retardante de llama.
Productos de caucho
Se aplica en formulaciones de caucho que requieren mayor seguridad contra incendios y capacidad de supresión de humo.
Recubrimientos textiles ignífugos
Se utilizan como cargas retardantes de llama en sistemas de recubrimiento para algodón, fibra, seda y otros materiales textiles.
Materiales de construcción e industriales
Adecuado para productos a base de polímeros-que requieren sistemas retardantes de llama libres de halógenos- y emisión de humo reducida.

 

Soporte de control de calidad y pruebas de materiales

 

ZC-TECH aplica métodos de prueba y análisis profesionales para controlar las características del polvo y la consistencia del material.


Análisis de composición química
El análisis ICP-OES evalúa la pureza del hidróxido de magnesio y el contenido de impurezas para garantizar una calidad estable del material.
Análisis de distribución del tamaño de partículas
El análisis del tamaño de partículas con láser monitorea la consistencia de la distribución de partículas para un rendimiento estable de la composición.
Evaluación de la morfología de las partículas
El análisis SEM verifica la estructura plaquetaria y la morfología de las partículas para respaldar un comportamiento consistente del relleno.
Pruebas de superficie y propiedades del polvo
Las pruebas de área de superficie específica, densidad aparente, conductividad y absorción de aceite evalúan las características del polvo relacionadas con el rendimiento del procesamiento y la aplicación.
Evaluación del rendimiento térmico
El análisis térmico respalda la evaluación del comportamiento del material en aplicaciones retardantes de llama.

 

¿Por qué elegirnos?

 

20+ Años de experiencia en fabricación de materiales avanzados
Fundada en 2003, ZC-TECH se especializa en materiales funcionales inorgánicos avanzados y tecnologías retardantes de llama.
Capacidad profesional de desarrollo de materiales retardantes de llama
Los recursos de investigación dedicados respaldan el desarrollo continuo de materiales retardantes de llama y aplicaciones relacionadas.
Plataforma avanzada de análisis y pruebas de polvo
Las capacidades de prueba integrales respaldan la evaluación de productos y el control de consistencia de la calidad.
Desarrollo de materiales orientado a aplicaciones-
Las características del material se pueden optimizar según los sistemas poliméricos y los requisitos de procesamiento.
Experiencia de suministro global
ZC-TECH brinda soporte a clientes industriales en mercados internacionales, incluidos India, Corea del Sur, Türkiye, Rusia, España y otras regiones.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué ventajas ofrece la morfología de las plaquetas en los compuestos retardantes de llama?

R: Las partículas de plaquetas proporcionan una mejor fluidez, dispersión del relleno y retención de propiedades mecánicas en comparación con la morfología irregular de las partículas, particularmente en condiciones de carga alta.

P: ¿Qué sistemas poliméricos son adecuados para el hidróxido de magnesio de plaquetas?

R: Las aplicaciones típicas incluyen poliolefinas, compuestos para alambres y cables, elastómeros, compuestos de caucho y otros sistemas retardantes de llama libres de halógenos-.

P: ¿Por qué es importante un bajo contenido de cloruro en las aplicaciones de cables?

R: Los niveles bajos de cloruro ayudan a mantener el rendimiento del aislamiento eléctrico y reducen el riesgo de corrosión en los sistemas de alambres y cables.

P: ¿Cómo debo seleccionar entre HMH-2 DL y HMH-4 D?

R: La selección del grado depende de los requisitos de tamaño de partícula, las condiciones de procesamiento, los niveles de carga de relleno y el rendimiento del compuesto objetivo.

P: ¿Puede ZC-TECH respaldar la evaluación de formulaciones?

R: Hay soporte técnico disponible para la selección de grados, evaluación de materiales y desarrollo orientado a aplicaciones-.

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