Filtro de espuma de cerámica de circonio
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Filtro de espuma de cerámica de circonio

El filtro de espuma cerámica de circonio es un material filtrante cerámico poroso de alto-rendimiento fabricado con materias primas de óxido de circonio de alta-pureza y tecnología avanzada de sinterización cerámica.
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Descripción

Parámetros técnicos

Introducción del producto

 

El filtro de espuma cerámica de circonio es un material filtrante cerámico poroso de alto-rendimiento fabricado con materias primas de óxido de circonio de alta-pureza y tecnología avanzada de sinterización cerámica.

 

Ventajas del producto

 

Resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico:Al utilizar materiales cerámicos de circonio estables, posee una excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico, capaz de resistir el impacto del metal fundido a alta-temperatura.

Buena estabilidad química:Los materiales de circonio exhiben una excelente resistencia a la corrosión y mantienen una buena compatibilidad con el acero fundido y las aleaciones fundidas a alta-temperatura, lo que reduce el riesgo de contaminación secundaria.

Marco cerámico de alta-resistencia:Mediante un moldeo de precisión y una sinterización a alta-temperatura, se forma una estructura de red cerámica estable que posee una excelente resistencia a la compresión y al impacto.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación

Material

Cerámica de circonio

Composición principal

Cerámica a base de ZrO₂

Máx. Temperatura de servicio

Menor o igual a 1700 grados

Porosidad

80% - 90%

Densidad de poros (PPI)

10 - 45 PPI

Densidad aparente

Personalizado

Resistencia a la compresión en frío

Personalizado

Resistencia al choque térmico

Excelente

Medio de trabajo

Acero fundido, acero inoxidable, superaleaciones

Forma

Cuadrado/redondo/rectangular/personalizado

Tamaño

Personalizado

Inspección

COA disponible

 

Proceso de fabricación

 

Selección de materia prima:Se seleccionan materias primas de circonio de alta-pureza y se prueban su composición y propiedades para garantizar la estabilidad del producto.

Preparación de lodo:Las proporciones y propiedades de la lechada se controlan con precisión para garantizar una cobertura uniforme del material cerámico de la estructura de espuma.

Formación de espuma:Se utilizan procesos de formación profesionales para crear una estructura de poros interconectados tridimensionales-uniformes, logrando una filtración estable.

Secado y Sinterización:El secado preciso-con temperatura controlada y la sinterización a alta-temperatura mejoran la resistencia del producto, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional.

Inspección de calidad:Se inspeccionan indicadores clave como dimensiones, porosidad, densidad y resistencia para garantizar la coherencia del lote.

 

Control de calidad

 

Control de Materias Primas:El análisis de la composición de las materias primas de circonio garantiza que cumplan con los requisitos de producción.

Control de Procesos:La gestión estricta de los parámetros clave del proceso, como el conformado, el secado y la sinterización, garantiza la estabilidad del producto.

Inspección del producto terminado:Inspecciona la apariencia, dimensiones, porosidad y propiedades mecánicas del producto y proporciona un documento de calidad de Certificado de análisis (COA).

Trazabilidad de lotes:Registra las materias primas, los parámetros de producción y los resultados de las pruebas, lo que permite la trazabilidad completa-del producto del proceso.

 

Aplicaciones

 

Fundición de acero:Se utiliza para fundir acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado; Filtra inclusiones y mejora la calidad del acero fundido.

Fundición de precisión:Adecuado para fundición a la cera perdida y fabricación de piezas de alta-precisión; Mejora la calidad superficial y interna de las piezas fundidas.

Fundición de superaleaciones:Se utiliza para filtrar superaleaciones a base de níquel-y cobalto-, cumpliendo con los requisitos para un funcionamiento estable en entornos de alta-temperatura.

 

Personalización OEM/ODM

 

Personalización de tamaño y forma:Admite diferentes tamaños, formas y diseños estructurales; Se puede personalizar según el equipo del cliente y los requisitos de fundición.

Personalización del rendimiento:Admite ajustes de PPI, porosidad y rendimiento de filtración para satisfacer diferentes necesidades de filtración de metales.

Personalización del embalaje:Proporciona servicios de embalaje estándar de exportación y embalaje de marca para satisfacer las necesidades de los distribuidores y clientes de marca.

 

Embalaje y envío

 

Embalaje de exportación:Emplea soluciones de embalaje a prueba de golpes y humedad-para reducir el riesgo de daños durante el transporte y garantizar la entrega segura del producto.

Envíos globales:Admite FOB, CIF y otros términos comerciales, brindando servicios de transporte marítimo, aéreo y de muestras.

 

Fortaleza de la empresa

 

20+ años de experiencia en fabricación
Fundada en 2003, especializada en I+D y fabricación de nuevos materiales inorgánicos, con más de 20 años de experiencia en el sector.

Capacidad de producción estable
Posee una base de producción a gran-escala y un sistema de fabricación completo, lo que respalda adquisiciones estables a largo plazo-de clientes globales.

Equipo profesional de I + D
Tiene capacidades de I+D de materiales y optimización del rendimiento, proporcionando soluciones personalizadas.

Estricto control de calidad
Equipado con equipos de prueba avanzados, que controlan estrictamente la calidad del producto y la estabilidad del lote.

Experiencia de exportación global
Los productos se exportan a mercados extranjeros, con servicios de exportación maduros y capacidades de atención al cliente.

Soluciones personalizadas
Admite la personalización de las especificaciones del producto, el rendimiento y los requisitos de aplicación para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la aplicación de los filtros de espuma cerámica de circonio?

R: Los filtros de espuma cerámica de circonio se utilizan principalmente para filtrar metales fundidos, como acero fundido, acero inoxidable y aleaciones de alta-temperatura. Eliminan eficazmente óxidos, escorias y otras inclusiones no-metálicas, mejorando la limpieza del metal fundido y la calidad de las piezas fundidas.

P: ¿Cuáles son las ventajas de los filtros de espuma cerámica de circonio en comparación con otros filtros cerámicos?

R: Los filtros de espuma cerámica de circonio tienen mayor resistencia a la temperatura, resistencia al choque térmico y estabilidad química, lo que los hace particularmente adecuados para entornos de fundición de alta-temperatura, como los de acero y aleaciones de alta-temperatura, lo que reduce el riesgo de falla del filtro.

P: ¿Qué tamaños y especificaciones pueden proporcionar?

R: Admitimos la personalización de diferentes tamaños, formas, PPI (densidad porosa) y porosidad. Los clientes pueden elegir las especificaciones adecuadas según su sistema de compuerta, tipo de metal y requisitos de filtración.

P: ¿Pueden proporcionar filtros de espuma cerámica de circonio personalizados?

R: Sí. Brindamos servicios de personalización OEM/ODM, que incluyen tamaño, forma, PPI, rendimiento de filtración y soluciones de empaque para cumplir con diferentes requisitos de fundición.

P: ¿Cuál es el MOQ para los filtros de espuma cerámica de circonio?

R: La cantidad mínima de pedido depende de las especificaciones del producto, el tamaño y los requisitos de personalización. Los productos estándar admiten pedidos de prueba, mientras que los productos personalizados se basan en la complejidad de la producción y la cantidad del pedido.

P: ¿Proporcionan muestras para probar antes de realizar pedidos al por mayor?

R: Sí. Podemos proporcionar muestras para pruebas y evaluaciones del cliente antes de la producción en masa. Los clientes pueden verificar el rendimiento de la filtración y la compatibilidad con su proceso de fundición.

P: ¿Cómo se garantiza la calidad y consistencia de cada lote?

R: Controlamos la calidad durante todo el proceso de producción, incluida la inspección de la materia prima, el seguimiento del proceso y las pruebas del producto terminado. Los registros de calidad y COA están disponibles a pedido.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para pedidos al por mayor?

R: El plazo de entrega depende de las especificaciones del producto, los requisitos de personalización y la cantidad del pedido. Los productos estándar suelen tener ciclos de producción más cortos, mientras que los pedidos personalizados requieren tiempo de procesamiento adicional.

P: ¿Cómo se empaquetan los filtros de espuma cerámica de circonio para envíos internacionales?

R: Utilizamos embalaje protector estándar-de exportación con protección contra golpes y humedad para reducir el riesgo de rotura durante el transporte. También se encuentran disponibles soluciones de embalaje personalizadas para distribuidores y clientes de marcas.

P: ¿Qué información debo proporcionar para una cotización?

R: Para proporcionar una cotización precisa, comparta el tamaño del filtro, el PPI requerido, el tipo de metal de la aplicación, la cantidad de compra anual, los requisitos de empaque y cualquier necesidad de personalización.

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