Descripción
Parámetros técnicos
Introducción del producto
El filtro de espuma cerámica de circonio es un material filtrante cerámico poroso de alto-rendimiento fabricado con materias primas de óxido de circonio de alta-pureza y tecnología avanzada de sinterización cerámica.
Ventajas del producto
Resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico:Al utilizar materiales cerámicos de circonio estables, posee una excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico, capaz de resistir el impacto del metal fundido a alta-temperatura.
Buena estabilidad química:Los materiales de circonio exhiben una excelente resistencia a la corrosión y mantienen una buena compatibilidad con el acero fundido y las aleaciones fundidas a alta-temperatura, lo que reduce el riesgo de contaminación secundaria.
Marco cerámico de alta-resistencia:Mediante un moldeo de precisión y una sinterización a alta-temperatura, se forma una estructura de red cerámica estable que posee una excelente resistencia a la compresión y al impacto.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Material |
Cerámica de circonio |
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Composición principal |
Cerámica a base de ZrO₂ |
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Máx. Temperatura de servicio |
Menor o igual a 1700 grados |
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Porosidad |
80% - 90% |
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Densidad de poros (PPI) |
10 - 45 PPI |
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Densidad aparente |
Personalizado |
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Resistencia a la compresión en frío |
Personalizado |
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Resistencia al choque térmico |
Excelente |
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Medio de trabajo |
Acero fundido, acero inoxidable, superaleaciones |
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Forma |
Cuadrado/redondo/rectangular/personalizado |
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Tamaño |
Personalizado |
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Inspección |
COA disponible |
Proceso de fabricación
Selección de materia prima:Se seleccionan materias primas de circonio de alta-pureza y se prueban su composición y propiedades para garantizar la estabilidad del producto.
Preparación de lodo:Las proporciones y propiedades de la lechada se controlan con precisión para garantizar una cobertura uniforme del material cerámico de la estructura de espuma.
Formación de espuma:Se utilizan procesos de formación profesionales para crear una estructura de poros interconectados tridimensionales-uniformes, logrando una filtración estable.
Secado y Sinterización:El secado preciso-con temperatura controlada y la sinterización a alta-temperatura mejoran la resistencia del producto, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional.
Inspección de calidad:Se inspeccionan indicadores clave como dimensiones, porosidad, densidad y resistencia para garantizar la coherencia del lote.
Control de calidad
Control de Materias Primas:El análisis de la composición de las materias primas de circonio garantiza que cumplan con los requisitos de producción.
Control de Procesos:La gestión estricta de los parámetros clave del proceso, como el conformado, el secado y la sinterización, garantiza la estabilidad del producto.
Inspección del producto terminado:Inspecciona la apariencia, dimensiones, porosidad y propiedades mecánicas del producto y proporciona un documento de calidad de Certificado de análisis (COA).
Trazabilidad de lotes:Registra las materias primas, los parámetros de producción y los resultados de las pruebas, lo que permite la trazabilidad completa-del producto del proceso.
Aplicaciones
Fundición de acero:Se utiliza para fundir acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado; Filtra inclusiones y mejora la calidad del acero fundido.
Fundición de precisión:Adecuado para fundición a la cera perdida y fabricación de piezas de alta-precisión; Mejora la calidad superficial y interna de las piezas fundidas.
Fundición de superaleaciones:Se utiliza para filtrar superaleaciones a base de níquel-y cobalto-, cumpliendo con los requisitos para un funcionamiento estable en entornos de alta-temperatura.
Personalización OEM/ODM
Personalización de tamaño y forma:Admite diferentes tamaños, formas y diseños estructurales; Se puede personalizar según el equipo del cliente y los requisitos de fundición.
Personalización del rendimiento:Admite ajustes de PPI, porosidad y rendimiento de filtración para satisfacer diferentes necesidades de filtración de metales.
Personalización del embalaje:Proporciona servicios de embalaje estándar de exportación y embalaje de marca para satisfacer las necesidades de los distribuidores y clientes de marca.
Embalaje y envío
Embalaje de exportación:Emplea soluciones de embalaje a prueba de golpes y humedad-para reducir el riesgo de daños durante el transporte y garantizar la entrega segura del producto.
Envíos globales:Admite FOB, CIF y otros términos comerciales, brindando servicios de transporte marítimo, aéreo y de muestras.
Fortaleza de la empresa
20+ años de experiencia en fabricación
Fundada en 2003, especializada en I+D y fabricación de nuevos materiales inorgánicos, con más de 20 años de experiencia en el sector.
Capacidad de producción estable
Posee una base de producción a gran-escala y un sistema de fabricación completo, lo que respalda adquisiciones estables a largo plazo-de clientes globales.
Equipo profesional de I + D
Tiene capacidades de I+D de materiales y optimización del rendimiento, proporcionando soluciones personalizadas.
Estricto control de calidad
Equipado con equipos de prueba avanzados, que controlan estrictamente la calidad del producto y la estabilidad del lote.
Experiencia de exportación global
Los productos se exportan a mercados extranjeros, con servicios de exportación maduros y capacidades de atención al cliente.
Soluciones personalizadas
Admite la personalización de las especificaciones del producto, el rendimiento y los requisitos de aplicación para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Preguntas frecuentes
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